荥阳市光明金刚石实业有限公司

涂附磨具被誉为“工业美容师”

磨料磨具具有“工业牙齿”之称，而其中的涂附磨具则被誉为“工业美容师”。在国内大部分书籍和教材中，涂附磨具的定义是用粘结剂将磨料粘结在布、纸等可挠性材料上而制成的可以进行研磨和抛光的工具新型研磨轮。分类包括了布、纸、无纺布等基体制成的卷状、页状、带状、盘状和异形品；包括了棉、麻、毛制成的抛光制品和固体、液体研磨剂研磨轮。

风高浪急、波涛汹涌的局面虽淹没了不少企业，但做为整个行业却得到了锻炼和提高，具有水平、用量大的次高品级金刚石产品取得了突破并已批量投入生产，结束了中国独特的六面顶压机生产不出 30/35及以粗高品级产品的历史，引起了国际同行的密切关注，彻底改变了国际同行藐视中国金刚石装备及技术的局面。

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。

金刚石烧结体刀具

磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工金刚石研磨轮。

金刚石烧结体刀具将金刚石厚膜用滚压研磨破坏的方法加工成平均粒度为32～37μm的金刚石晶粒或直接利用高温高压法制得金刚石晶粒，把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上，然后用Ta箔将其隔离，在5.5GPa、1500℃条件下烧结60分钟，制成金刚石烧结体，用此烧结体制成的车刀具有很高的耐磨性。

钎焊耐用度较电镀砂轮明显提高

钎料均匀分布于砂轮表面，金刚石已被牢固钎焊，触摸砂轮表面感觉相当锐利粗糙电镀金刚石研磨轮。钎料在金刚石磨粒间分布均匀，金刚石出刃高度高。其耐用度较电镀砂轮有了明显提高，工作后仅有少量金刚石脱落。

目前在金刚石的产业化中还存在一些关键问题函待解决，如高速大面积的金刚石厚膜沉积工艺、控制金刚石膜的晶界密度和缺陷密度、金刚石膜的低温生长，金刚石薄膜与基体结合力弱等。金刚石刀具优异的性能和广泛的发展前途吸引国内外无数的进行研究，有些已经取得了突破性进展，相信不久的将来金刚石刀具将广泛应用到现代加工中。

超硬磨具磨削技术与理论

要想完成有效、节约生产，离不开实验室科学家们不断攻克行业难题。比如研究“新型超硬磨具设计与先进制造技术与理论”、“超硬磨具磨削技术与理论”等。

科学家们还需要通过对陶瓷结合剂、树脂结合剂、金属结合剂、电镀金属结合剂配方进行研究，把金刚石等制成超硬材料磨具。

那些结合剂，其实就是黏结剂。因为金刚石和立方氮化硼都是颗粒状，都没有支撑，需要将其黏结形成块状的产品，然后再做成磨具。

随着现代集成技术的问世，机加工向方向发展，对刀具性能提出了相当高的要求。由于金刚石摩擦系数小、热膨胀系数低、导热率高，能切下极薄的切屑，切屑容易流出，与其它物质的亲和力小，不易产生积屑瘤，发热量小，导热率高，可以避免热量对刀刃和工件的影响，因此刀刃不易钝化，切削变形小，可以获得较高质量的表面。

砂轮操作注意事项

砂轮使用有一定危险性。为了大家安全，下边列出使用注意事项：砂轮机机械工厂机器设备之一。它安装是否合理，是否符合安全要求；它使用方法是否正确，是否符合安全操作规程。这些问题都直接关系到每一位职工人身安全，因此实际使用时必须引起我们足够重视。

正面操作问题日常使用，许多操作者总习惯正对着砂轮进行操作，原因这个方向上能用上劲，其实这种行为砂轮机操作应特别禁止行为。按操作规程，使用砂轮机磨削工件时，操作者应站砂轮侧面，不得砂轮正面进行操作，以免砂轮出故障时，砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人。

锯片切割是一个关键因素

何志坚等根据机械构件的疲劳破坏定理，通过改变普通圆锯片锯齿的结构参数，使圆锯片锯齿在相同切削力作用下水槽根部应力集中部分的应力减小，提高了锯片的使用寿命。

金刚石圆锯片的应用水平直接决定着一个国家的石材加工水平，大力开发各类高质量、效率的金刚石圆锯片，提高切割工艺的发展，已经成为世界各国的共识。目前的中国正处在一个制造大国向强国迈进的关键时期，在今后我国机械工业的高速发展中，锯片切割是一个关键因素。