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2021-05-20 09:05:51
固结磨具的分类固结磨具是用磨料与结合剂制成的具有一定形状和一定磨削能力的工具。通常的,固结磨具根据使用磨料的不同,分为普通固结磨具(刚玉、碳化硅)和超硬固结磨具(金刚石,立方氮化硼);或者根据结合剂不
固结磨具的分类
固结磨具是用磨料与结合剂制成的具有一定形状和一定磨削能力的工具。通常的新款式研磨轮,固结磨具根据使用磨料的不同研磨轮,分为普通固结磨具(刚玉、碳化硅)和超硬固结磨具(金刚石,立方氮化硼);
或者根据结合剂不同,分为陶瓷磨具、树脂结合剂、菱苦土结合剂、橡胶结合剂和金属结合剂等。根据实际情况,将本分类中的产品限定为普通固结磨具,并且没有金属结合剂供选择。超硬固结磨具被分到超硬磨具分类。
砂轮的特性
砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定,所以我们针对砂轮设置的属性字段和值如下:
形状:平行,筒形,斜边金刚石研磨轮,凹形,杯型,碗型,碟形, 凹锥,盘型/环形, 其他直径:收集了10mm-1200mm的常见直径供选择;
应用:外圆磨/无心磨、内圆磨、平面磨/缓进给、工具磨/刃磨、切割、荒磨、抛光、
粒度:16-220
间隙小摆动小,间隙大摆动也大,由此可见,若滑座导轨越长越宽电镀金刚石研磨轮,即对滑轨的支承面越大,锯机就越稳定。同样,滑座导轨与滑轨的间隙越小,上 下运动的精度就越高,由此引起的振动也越小,反之锯机的振动就会加大。所以在使用过程中适时调整导轨镶嵌条与滑轨的间隙是保证锯机稳定运转的重要因素。
不带柄磨头在国内很少见
不带柄磨头:在国内的磨料磨具标准中,Cones /Plugs是作为磨头出现的,为了区分带柄磨头,本文内指的是为不带柄磨头。尽管不带柄磨头在国内很少见,但作为固结磨具的一个分类,很多国外的产品手册和网站都存在,我们也不例外。其他固结磨具
悬臂的受力随着安装锯片的多少变化,锯片数量增多,悬垂重量增加,悬臂长度加大,悬臂受力件的变形量,尤其是刀轴的变形 量也随之增加,这必将导致刀轴外端锯片较之里面锯片因刀轴变形而引起的偏摆幅度跟着加大,这也是单柱式锯机作为多片组合锯使用时外端锯片较易损坏的原因。
砂瓦
砂瓦是用磨料和结合剂制成的块状固结磨具。砂瓦大多数用刚玉或碳化硅磨料和树脂结合剂制成,也有少量用陶瓷或菱苦土结合剂制造的。
通常是数块砂瓦固定在砂轮夹盘上镶装成组合体后使用,每块砂瓦之间一般有一定间隔,便于散热和排屑。我们尽可能的满足所有供应商发布的产品,以宁多勿缺的原则,收集了存在的结合剂和磨料作为属性的值。
单晶金刚石刀具通常是将金刚石单晶固定在小刀头上,小刀头用螺钉或压板固定在车刀刀杆上。金刚石在小刀头上的固定方法主要有:
机械加固法:将金刚石底面和加压面磨平,用压板加压固定在小刀头上;
粉末冶金法:将金刚石放在合金粉末中,经加压在真空中烧结,使金刚石固定在小刀头上;
粘结和钎焊法:使用无机粘结剂或其它粘结剂固定金刚石。由于金刚石与基体的热膨胀系数相差悬殊,金刚石易松动,脱落。
提高切割质量和锯片使用寿命
为了节约石材,减小对环境的污染,金刚石圆锯片正向薄型方向发展。在工作过程中,由于圆锯片承受离心力、锯切力、锯切热等外载荷作用,锯片径厚比一般都在200以上,属于典型的超薄零件,易产生轴向变形屈曲,同时水槽底部应力较大,易产生锯片裂纹和断裂,导致锯片结块早期破损、锯片寿命降低。
因此,提高锯片切割质量、延长锯片使用寿命已成为当下研究的热点之一。有人研究发现,添加合适粒度和浓度的辅磨料,不仅可以提高锯片寿命,还能提高其锋利性,金刚石锯片的使用寿命可提高150%以上,切割效率提高约40%。